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    或者说，造板甲其实有捷径，也没那么贵，古人只是不知道窍门罢了。

    古代的时候，钢铁装备都是‘热锻’的，就是要把钢铁加到红热状态。这个状态后世起名‘奥氏体’，‘奥氏体’状态的钢铁很软，然后匠人们要抓紧时间锻打塑形。

    然而这样一来，钢铁很快就凉了，等于间接进行了‘淬火’，‘淬火’让钢板从‘奥氏体’转变成‘片状马氏体’或是‘渗碳体’，这两种钢铁结构，都是又脆又硬，而且急速冷却，钢铁内部会产生大量细微的‘伤痕’，钢铁的韧性会很差。

    总之，‘热锻’法很困难，用这种很快会变得‘脆脆’的原材料慢慢敲，最后敲出跟鸡蛋壳一样圆润流畅的盔甲，不是完全不行，但估计会累死人。

    做完了，这么脆的铠甲估计也没人会用，只适合拿来当炒锅。所以，要通过‘回火’来增加韧性。但是‘回火’这么高科技很难搞好不好，不是谁都有狗头人手里那种‘双金属高温温度计’的。

    后来部分地方——主要是意大利与奥地利——开发了‘冷锻’法：通过前期热处理，把钢或熟铁的形态从‘奥氏体’转化成‘珠光体’或是‘铁素体’，这两种结构下，钢铁会变的很柔韧，然后就可以常温下慢慢敲铁皮了。

    ‘冷锻’最大的好处，一是方便又省火，二是用锤子慢慢敲，对钢铁的微观结构有好处，算是一举两得。

    狗头人有外挂‘大学教材’，勉强懂这里面的各种门道，还有十分黑科技的‘双金属温度计’，平炉还可以成吨成吨的刷钢水，如果还造不出板甲，可以去死一死了。

    于是，在刘井田的亲自指挥下，一群靠谱不靠谱的‘设计师’们集合了起来，对着几套‘缴获’与‘进口’的欧式铠甲，充分发挥想象力，设计了几套样板盔甲。

    同时，钢铁厂附属的机床厂，开工制造了几台大型机械——连续轧板机。

    它就把几个巨大的生铁碾子串联在一起，由畜力驱动，可以把烧得红热的小块中碳钢钢锭，用生铁碾子一步步碾压成钢板。理论上，也能用蒸汽机，但现在煤炭不能自给，还是选择了畜力。

    接着，就是参考意大利工匠的那套技术，‘回火’工艺软化钢板，然后利用水锤或是风锤，在生铁模具上，把钢板敲出形状。

    最后一步，是打磨钻眼之类的精细加工，还用打孔皮革与亚麻布之类的，制作铠甲各部分的连接件。
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